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如何做好隧道窑炉的操作控制?

来源:www.dfjxw.com         发布时间:2019-12-30 返回列表

  隧道窑炉操作控制无论何种窑炉,在施工安装完毕后,应进行全面的检查,先冷调,后热调,再生产,这三个环节缺一不可。在生产前首先要进行操作人员的技能培训,使操作人员全面了解窑炉结构,熟知它的性能和使用方法。在一般生产过程中容易出现的问题。

  一是与人为因素有关,责任心强与责任心不强有很大区别。例如白班生产与夜班生产,很多窑炉都出现产量不一致,白班很好夜班较差,这都与操作工作有很大的关系,这说明是在管理上存在问题;

  二是技术操作不熟练,尤其是新建窑炉,对它的性能在不完全熟知的时候,操作人员无从下手。最容易损伤窑体结构。有的时候掌控烧成曲线不清楚,把窑体烧塌,轻微的造成窑体开裂,损伤窑体内脏。误操作破坏性较强,影响生产,使窑炉生产寿命缩短;

  三是对窑体上所安装的一些设备不知它的使用功能,如顶车机、排烟风机、换热风机、冷却风机等,这些设备何时关,何时开,怎样调,没有系统掌控其流程,任意性操作较大,这说明操作人员技能没有掌握到位,直接导致窑炉的设备没有发挥其应有的功能作用。

  特别是一些国有企业,而且又不是干砖瓦行业的一些专业人员,常不按程序操作;四是对生产所用原材料的性能不完全熟知,如何去掌握窑炉的适应性,没有进行科学的判断,往往与另一企业窑炉相比,各地的原料性能是有一定区别的,不能干篇一律,必须掌握其自身的适应性,这样才能使自身窑炉发挥作用。

  采用合理的操作方式,对窑炉操作工人来说是全方位的、多方面的。只有对各方面都做出认真合理的处理,才能达到窑炉的各项设计指标。

  在窑炉生产过程中,要严格控制进入窑内的坯体残余含水率,要控制好烧成时各带的长度及各带的稳定性,不能使各带长度不稳定,忽长忽短,或者使各带不能固定在其要求的位置。在长度方向产生“飘移”状态。合理使用窑上的风闸及其他凋节功能没备,加强窑体密封性能的检查。

  总之,在窑炉操作控制过程中,应该从各个细微的环节着手,按照烧成原理,依靠一定的操作规程和规范,采用合理的操作方法,认真做好每一件事。只有这样才能达到咱们操作控制窑炉的目的。

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